banner
Productos
Amplia experiencia en gestión de proyectos.
Línea de recubrimiento de color de tiras de aluminio con sistema de transmisión eléctrica para paneles de techo

Línea de recubrimiento de color de tiras de aluminio con sistema de transmisión eléctrica para paneles de techo

Descripción general Tamaño del paquete 300,00 cm * 200,00 cm * 100,00 cm Peso bruto del paquete 500,000 kg Descripción d;
Overview
Información básica.
N º de Modelo.CCLA003B
RevestimientoRecubrimiento de bobina
sustratoAluminio
CertificaciónCE ISO
CondiciónNuevo
Color de la máquinamulticolor
Capacidad20.000-120.000t/año
FunciónPersonalizado
Usado paraRevestimiento de superficie de acero/aluminio
Linea de velocidad20-120 m/minuto
MultifunciónLaminación en caliente, Laminación en frío, Impresión
Tipo de pinturaPE, SMP, HDP, PVDF
Tipo de energíaAgua, Electricidad, Gas Natural
Tipos de recubrimientoRecubrimiento líquido
VentajaProtección del medio ambiente
Color de revestimientoPersonalizado
SolicitudPlacas para electrodomésticos, paneles de techo
Materia primaAcero, Aluminio, Gi, Gl
Ubicación de instalaciónUbicación del cliente
Sistema de controlSistema automático PLC+pantalla táctil
Paquete de transporteEnvase
EspecificaciónPersonalizado
Marca comercialAlcance
OrigenShandong, China
Código hs8479819000
Capacidad de producción20 juegos/año
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 300.00cm * 200.00cm * 100.00cm Peso bruto del paquete 500.000kg
Descripción del Producto
Descripción del Producto

Aluminum Strip Color Coating Line with Electrical Transmission System for Roof Panels

Línea de recubrimiento de color de tiras de aluminio con sistema de transmisión eléctrica para paneles de techo

La línea de recubrimiento de color de tiras de aluminio con sistema de transmisión eléctrica para paneles de techo es un equipo completo de producción para placas de aluminio/acero coloreadas, y el proceso es el siguiente: hacer que las tiras de bobinas de aluminio/acero estén sujetas a un tratamiento de desengrase, parkerización y pasivación de la superficie, luego aplique recubrimientos orgánicos multicapa (por ejemplo, recubrimientos de resina modificada (SMP), poliéster de alta resistencia a la intemperie (HDP), fluoruro de polivinilideno (PVDF), etc.) sobre la superficie de la tira mediante un recubrimiento con rodillo continuo y finalmente combine para formar Placas funcionales nuevas. La línea de producción se compone de equipos de desenrollado, máquina de coser, máquina tensora, máquina de almacenamiento, unidad de desengrase y lavado, máquina de recubrimiento con rodillo, horno de curado, cizalla, bobinadora, etc.

Especificaciones del producto
Línea de capa de color de tira de aluminio con sistema de transmisión eléctrica para paneles de techo
Material de la placa basePlaca de aluminio caliente, placa de aleación de aluminio.
ancho de la tira800-1800 mm
Grosor de la tira0,5-3,5 mm
Diámetro exterior de la bobinaΦ800-2000mm
Velocidad del proceso20-120m/minuto
Espesor del recubrimiento
Máximo 45 μm (aceite o poliéster)
Espesor de la capa de impresión≤1μm (tinta al óleo o poliéster)
Capacidad de producción20.000-120.000 toneladas/año
Flujo de proceso del producto

Desenrollador------Rodillo de presión------Cizalla de placa------Máquina de coser------Máquina desbarbadora------Rodillo de tensión------Entrada Looper- -----Rodillo tensor------Desengrasante en remojo------Rodillo exprimidor------Aerosol líquido desgrasado------Rodillo de cepillo------Rodillo exprimidor-- ----Rodillo de cepillo------Limpieza con agua------Rodillo de cepillo------Secadora------Remojar agua------Horno de secado al vapor---- --Máquina pasivadora------Horno seco pasivador------Máquina rectificadora de desviación------Rodillo tensor------Máquina de recubrimiento inferior------Horno seco de recubrimiento primario- -----Máquina de desviación de recetificación------Rodillo de tensión------Máquina de impresión------Máquina de recubrimiento de acabado------Horno seco de recubrimiento de acabado------Enfriamiento sistema------Máquina rectificadora de desviación------Refrigeración por agua------Máquina secadora------Tensión ------Salidas en bucle------Rodillo tensor- -----Máquina de recubrimiento de película------Cizalla de placa------Rebobinador

Aluminum Strip Color Coating Line with Electrical Transmission System for Roof Panels

Imagen detalladaCarrete de pago
Inserte el rollo de acero en el mandril del carrete de compensación y, mientras tanto, expanda el mandril para tensar y fijar el rollo de acero. El mandril del carrete de pago es accionado para girar mediante un motor de CA de frecuencia variable, a fin de hacer que la placa de acero mantenga la cierta tensión trasera requerida. Brida de tensión
El dispositivo de brida de tensión es un tipo de equipo utilizado para implementar la regulación de tensión en la línea de producción continua de tiras. El principio es el siguiente: la tira de acero se enrolla en la brida de tensión y genera fricción en el contacto de bobinado, haciendo que la tensión de salida y la tensión de entrada cambien de acuerdo con algunas reglas por este motivo, y por lo tanto el valor de tensión se cambia para implementar el control de tensión. de la unidad.Embalaje y entrega

Aluminum Strip Color Coating Line with Electrical Transmission System for Roof Panels

Las Máquinas se embalarán en cajas de madera y se enviarán en contenedores.

Certificaciones
Perfil de la empresaQingzhou Reachfly Medio Ambiente Technology Co., Ltd.
Qingzhou Reachfly Environment Technology Co., Ltd. es una empresa integrada de alta tecnología que se enfoca en la fabricación de paneles de PU con aislamiento decorativo metálico para interiores y exteriores, líneas de producción de paneles, líneas de producción de PPGI y máquinas individuales.
Estamos comprometidos a brindar un servicio profesional integral que cubra la consulta, el diseño, la configuración de materiales de construcción, la orientación técnica, la construcción y la instalación de líneas de recubrimiento con rodillos de bobina metálica.Nuestras ventajas

1) Taller estandarizado con un total de 360.000 metros cuadrados. 2) Equipo técnico profesional con más de 10 años de experiencia. Podemos producir diferentes productos con diferentes tipos de requisitos y elaborar un diagrama de flujo razonable según los requisitos del cliente para ahorrar espacio. 3) Un stock suficiente de repuestos garantiza la entrega y el suministro oportunos de repuestos.

Servicio preventa: 1) El diseño de la máquina se diseñará de acuerdo con las condiciones de su fábrica. 2) Proporcionar un proyecto de muestra para que el cliente lo visite. 3) Progreso de la fabricación de la máquina (con algunas fotos). Servicio posventa: 1) Seguimiento del estado de funcionamiento de la máquina.2) Proporcionar 12 meses de garantía, así como piezas de repuesto completas de forma gratuita. 3) Soporte técnico de por vida. 4) Servicio de instalación y capacitación.
Enviar Consulta